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市政工程路途中摊铺机和压路机的施工要求及技能关键!
来源:优游用户手机版登录 发布日期:2021-11-05 22:05:13

  因为沥青与水是不互溶的,如果在施工时下承层湿润,或许下雨天施工、混合料淋雨等,则水会进入骨料,影响到骨料和沥青的粘附。因而,沥青混合料面层不允许下雨时或许底层湿润时施工。

  (1)城市快速路、主干路的沥青混合料面层禁止冬期施工(《乡镇路途工程施工与质量检验标准》)。

  (2)次干路及其以下路途在施工温度低于 5℃时,应中止施工。有必要进行施工时:

  ④ 施工中做好充沛准备,采纳”快卸、快铺、快平”和”及时碾压、及时成型”的政策。

  (4)当风力在 6 级及以上时,沥青混合料不得施工。来自于《乡镇路途工程施工与质量检验标准》

  因为热拌沥青混合料温度高时软、粘,而温度下降后会硬结、弹性下降,影响摊铺施工和路面压实度。因而,温度是热拌沥青混合料施工中一个非常重要的操控参数。无论是资料的拌合、仍是碾压, 都对温度有着特别的要求。一起,因为温度较高时沥青混合料抗车辙能力差,所以对敞开交通的温度也做了特别的规则。

  为了保证施工温度要求,在质料和施工进程,除了质料的温度操控,特别留意掩盖保温、及时、紧跟、操控作业段长度等要求。

  1、合作比规划:马歇尔实验合作比规划法。宜优先选用 A 级沥青,不宜运用煤沥青。

  2、拌合机械:沥青混合料可选用间歇式拌和机或接连式拌和机拌制。间歇式拌和机在每盘拌合时,都计量混合料各种资料的质量;而接连式拌和机是在计量各种资料之后,接连不断地送进拌合器中拌合。

  (1)沥青加热温度,混合料出料温度、抛弃温度等,不同标号的沥青要求不同,无需回忆。

  (3)验证沥青混合料合作比规划是否适合,提出出产用的标准合作比和最佳沥青用量。

  3、实验段铺筑应由建设单位、规划单位、施工单位、监理单位等有关各方一起参与,及时商定有关事项,清晰实验定论。铺筑完毕后,施工单位应就各项实验内容提出无缺的实验路施工、检测陈述,获得业主或监理批复后,方可正式铺筑。

  1、施工前应查看底层的施工质量,首要查看项目:厚度、压实度、平整度、路拱等项目。

  2、在底层外表喷洒透层油(沥青安稳碎石底层在外,它用的是粘层油,别的,在旧水泥混凝土路面和旧沥青混凝土路面加铺沥青混合料时,也用的是粘层油),在透层油彻底进入底层后方可及时铺筑面层。一般在面层铺筑前 4~8 小时铺筑,意图是使面层和底层比较好地粘结在一起,构成全体。

  施工中应依据底层类型挑选渗透性好的液体沥青、乳化沥青做透层油。沥青路面透油层资料的标准、用量和撤布维护应契合《乡镇路途施工与检验标准》CJJ 1 的有关规则。

  (1)双层式或多层式热拌热铺沥青混合料面层之间应喷洒粘层油,加强沥青层与沥青层之间的粘结。

  (2)水泥混凝土路面或旧沥青路面层上加铺沥青层,加强沥青层与旧路面之间的粘结。

  (3)既有结构、路缘石和查看井等构筑物与沥青混合料层衔接面喷洒粘层油,加强沥青混凝土与既有结构物之间的粘结。

  宜选用快裂或中裂乳化沥青、改性乳化沥青,也可选用快凝或中凝液体石油作粘层油。粘层油资料的标准、用量和洒布维护应契合《乡镇路途施工与检验标准》CJJ 1 的有关规则。

  6、在准备好的底层上丈量放样,设置样桩,标出混合料松铺厚度,选用主动调平摊铺机摊铺时, 还应放出引导摊铺机运转走向和高程的操控基准线。

  2、为避免沥青混合料粘结运料车车厢板,装料前应喷洒一薄层阻隔剂或防粘结剂。问题:可否喷洒柴油避免粘结?

  4、运送中沥青混合料上宜用篷布掩盖保温、防雨和防污染。运料车还应具有避免沥青滴漏功用。

  5、运料车轮胎上不得沾有泥土等或许污染路面的脏物,施工时发现沥青混合料不契合施工温度要求或结团成块、已遭雨淋现象不得运用。

  6、应按施工计划组织运送和布料,摊铺机前应有满足的运料车等候;对高等级路途,开端摊铺前等候的运料车宜在 5 辆以上。

  7、运料车应在摊铺机前 100~300mm 外空挡等候,被摊铺机慢慢顶推行进并逐渐卸料,避免碰击摊铺机。每次卸料有必要倒净,如有余料应及时铲除,避免硬结。

  9、沥青混合料运至摊铺地址,应对拌和质量与温度进行查看。合格后方可运用。

  (1)热拌沥青混合料应选用履带式或轮胎式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层阻隔剂或防粘结剂。

  (2)铺筑高等级路途沥青混合料时,1 台摊铺机的铺筑宽度不宜超越 6(双车道)~7. 5m(三车道以上),一般选用 2 台或多台摊铺机前后错开 10~20m,呈队伍方法同步摊铺,两幅之间应有 30~60mm 左右宽度的搭接,并应避开车道轮迹带,上底层搭接方位宜错开 200mm 以上。

  (3)摊铺机开工前应提早 0.5~1h 预热熨平板使其不低于 100℃。铺筑时应挑选适合的熨平板振捣或夯实设备的振荡频率和振幅,以进步路面初始压实度。

  (4)摊铺机有必要缓慢、均匀、接连不间断地摊铺,不得随意改换速度或半途中止,以进步平整度,削减沥青混合料的离析。摊铺速度宜操控在 2~6 m/min的规模内。当发现沥青混合料呈现显着的离析、波涛、裂缝、拖痕时,应剖析原因,予以及时消除。

  (5)摊铺机应选用主动找平方法。下面层宜选用钢丝绳引导的高程操控方法。上面层宜选用平衡梁或滑靴并辅以厚度操控方法摊铺。

  (6)热拌沥青混合料的最低摊铺温度依据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层外表温度,并按现行标准要求履行。例如铺筑一般沥青混合料时最低摊铺温度如下表:

  (7)沥青混合料的松铺系数应依据试铺试压确认。应随时查看铺筑层厚度、路拱及横坡,并辅以运用的沥青混合料总量与面积校验均匀厚度。松铺系数的取值可参阅表 中所给的规模。

  (8)为削减摊铺中沥青混合料的离析,摊铺机的螺旋布料器滚动速度与摊铺速度应坚持均衡, 布料器两边应坚持有不少于送料器 2/3 高度的混合料。摊铺的混合料,不宜用人工重复修整。

  (2)半幅施工时,路中一侧宜预先设置挡板;摊铺时应扣锹布料,不得扬锹远甩;边摊铺边整平,谨防骨料离析;摊铺不得半途中止,并赶快碾压;低温施工时,卸下的沥青混合料应掩盖篷布保温。

  (1)沥青路面施工应装备满足数量、状况无缺的压路机,挑选合理的压路机组合方法,依据摊铺完结的沥青混合料温度状况严格操控初压、复压、终压(包含成型)机遇。压实层最大厚度不宜大于

  (3)压路机的碾压温度应依据沥青和沥青混合料品种、压路机、气温、层厚等要素等要素经试压确认。标准规则的碾压温度见表

  ① 复压应紧跟在初压后开端,不得随意中止。碾压路段总长度不超越 80m。

  ② 密级配沥青混合料复压宜优先选用重型轮胎压路机进行碾压,以增加密水性,其总质量不宜小于 25t。相邻碾压带应堆叠 1/3~1/2 轮宽。

  ③ 对粗骨料为主的混合料,宜优先选用振荡压路机复压(厚度宜大于 30mm),振荡频率宜为

  35~50Hz,振幅宜为 0.3~0.8mm。层厚较大时宜选用高频大振幅,以发生较大的激振力;厚度较薄时宜选用高频低振幅,以避免骨料破碎。相邻碾压带宜堆叠 100~200mm。

  ④ 当选用三轮钢筒式压路机时,总质量不小于 12t,相邻碾压带宜堆叠后轮的 1/2 轮宽, 并不该小于 200mm。

  (6)终压应紧接在复压后进行。终压应选用双轮钢筒式压路机或封闭振荡的振荡压路机,碾压不宜少于 2 遍,至无显着轮迹停止。

  (7)为避免沥青混合料粘轮,对压路机钢轮可涂刷阻隔剂或防粘结剂,禁止刷柴油。亦可向碾轮喷淋增加少数外表活性剂的雾状水。

  (8)压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或逗留。在当天成型的路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得散落矿料、油料及杂物。

  (1)接缝有纵向接缝和横向接缝。沥青混合料路面接缝有必要严密、平顺。上、底层的纵缝应错开 150mm(热接缝)或 300~400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、底层的横向接缝均应错位 1m 以上。应选用 3m 直尺查看,保证平整度到达要求。

  ① 队伍作业纵缝处理:选用队伍作业摊铺时应选用热接缝,将已铺部分留下100~200mm 宽暂不碾压, 作为后续部分的基准面,然后跨缝压实

  如半幅施工选用冷接缝时,宜加设挡板或将先铺的沥青混合料刨出毛槎,涂刷粘层油后再铺新料,新料堆叠在已铺层上50~100mm,软化底层后铲走,再进行跨缝压密挤紧。

  3)横向接缝:高等级路途的外表层横向接缝应选用笔直的平接缝,以下各层和其他等级的路途的各层可选用斜接缝。平接缝宜选用机械切开或人工刨除层厚缺乏部分,使作业缝成直角衔接。铲除切开时留下的泥水,枯燥后涂刷粘层油,铺筑新混合料接头应使接槎软化,压路机先进行横向碾压,再纵向充沛压实,衔接平顺。

  《乡镇路途施工与检验标准》CJJ 1 强制性条文规则:热拌沥青混合料路面应待摊铺层天然降温至外表温度低于50℃后,方可敞开交通。

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