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市政路途工程沥青混凝土面层施工方案
来源:优游用户手机版登录 发布日期:2022-05-04 23:09:43

  6、本次设计的路途工程为城市次干道,路途长度为427m,红线、路途结构设计:

  机动车道:上面层选用5cmAC-13(SBS改性)细粒式沥青混凝土,下面层选用7cmAC-20中粒式沥青混凝土,上面层和下面层之间撒黏层油。机动车道选用重型压实标准。沥青面层压实度≥95%。

  细粒式沥青混凝土,下面层选用6cmAC-20中粒式沥青混凝土,上面层和下面层之间撒黏层油。人行路途面选用24*12*6cm路途砖铺设,其下为2cmM10砂浆+5cmC20混凝土+15cm8%石灰土,总厚度为28cm。

  把质量政策作为项政策准化办理的重要内容。施工中运用质量办理办法,确认质量操控要点,优化施工方案,强化进程操控,保证每道工序质量,完结本工程质量的动态优化办理。通过全员、全方位、全进程的质量操控,用作业质量保工序质量、工序质量保工程质量,保证质量政策的完结,然后到达创合格工程的质量政策。

  树立由项目部→专业队→施工班组环环相扣、自上而下的质量办理体系。为加强质量操控,树立质量办理小组。

  3、组成丈量小组,装备计算机、全站仪、经纬仪等仪器,严厉恪守操作规程,坚持换人复核丈量,根绝丈量过错。

  为了做到工程质量人人有责,层层把关,开工前项目部拟定各级人员的质量职责制,作到每个人职责清晰,责权利相结合,按各自的职责对工程质量终身担任,依照GB/T19001-2008 标准要求对各级职能部分的质量要素进行合理分配。

  开工前将依照我单位《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划,编制项目质量方案,展开质量活动,通过内部和外部质量审阅,保证质量体系有用运转,树立实在可行的质量保证体系。

  1、树立技能办理体系和岗位职责制,的确做到分工清晰,职责到人,使技能办理作业有章可循,保证施工出产顺利进行。

  3、做好施工的技能准备作业,对设计文件,仔细进行现场核对,安排技能人员进行图纸会审,实在体会设计目的,对发现的差讹夺及时陈述设计单位和甲方处理。

  4、仔细做好各级技能交底作业。在设计方技能交底的基础上,项目部对专业队进行技能交底作业。开工前对施工人员技能交底,保证操作人员把握各项施工工艺操作办法、要点、质量标准。

  5、仔细做好丈量作业。前期准备作业,对交过的桩进行仔细复测,如发现问题及时同设计单位洽谈处理。施工中定时对中线操控桩、水准基点进行复测,坚持换人复测准则,根绝丈量事端。项目部设丈量组,担任本标段操控丈量、日常施工放样丈量作业。

  6、抓好技能资料办理。施工进程中及时做好施工记载,搜集各种原始资料,做到资料实在彻底,能反映工程实践状况。及时收拾编制竣工文件,并进行施工技能总结;保证技能资料及时、精确、完好、彻底。

  7、坚持原资料出场查验准则,保证永久工程悉数运用的资料契合设计要求,并做好标志作业,不合格资料不允许出场。

  8、做好施工机械选型,保证所运用的各种机械功能可以到达设计规则的技能标准。

  10、工地装备满意的测验人员及惯例的检测用具,惯例实验在工地现场完结。相关标准实验托付具有资质实验室进行。构配件的力学功能检测托付具有相应资质的检测安排进行。

  11、安排对有关人员进行技能训练,把握有关标准、技能标准及设计要求。对要害工序、特别进程由项目部或工程队拟定作业指导书,对施工人员进行有关训练,而且做到持证上岗。

  项目部仔细贯彻执行“安全榜首,预防为主”的安全出产政策,充分调动项目部悉数参建员工安全办理及安全出产的积极性。项目部安全出产政策为:根绝工伤死亡事端,根绝火灾事端,根绝悉数重伤事端,全年轻伤率操控在3‰以内。

  安全作业是搞好施工出产的重要因素,关系到国家、企业和员工的切身利益。在施工中应仔细贯彻执行“安全榜首,预防为主”的安全出产政策,仔细恪守有关安全方面的法规和标准,装备相应的安全设备、设备与维护器件,采纳有用办法,保证现场施工人员的健康和安全。别的,项目部将树立紧密的安全保证体系,分别从安排、作业、准则等方面来保证施工出产的安全进行,消除不安全风险及事端预兆,避免安全事端的发生。安全保证体系见《出产安全保证体系框图》。

  项目部装备专职安全员,施行安全教育和安全查看作业。各施工队装备兼职安全员,查看督促操作中的安全问题。

  依照建造安全出产标准工地要求,投入人力财力,置办并配发安全帽、安全带、灭火器。在施工现场、路途穿插口等处建立正告与安全标志。

  拟定具体的安全细则和法令,按安全出产查看准则,项目部联合施工队每周进行一次安全大查看,施工班组每天对安全状况进行巡查。发现安全风险要及时告诉,期限改正,发现有危及人身安全的紧迫险情和严重风险应当即中止作业,待整改、处理合格后,方可从头康复施工。

  1、施工前对整体施工人员进行安全教育作业。特别是对各种机械的司机进行文明施工、安全驾驭教育,保证施工安全。

  2、各种机械操作人员、机动车辆驾驭人员,有必要经劳动部分专业训练和考试并获得合格证后,才干上岗操作。

  3、施工现场建立安全标志。风险区域有必要悬挂“风险”或许“禁止通行”、“禁止烟火”等标牌标志,夜间设红灯警示。在施工便道或公路的穿插路口,应建立“慢行”或“非施工车辆禁止通行”等标牌标明。

  4、禁止将电线搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、钢管、扒钉等金属资料上,以防触电现象发生。

  6、任何人不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械,施工机械的指挥和操作人员有必要精力会集,保证安全。

  沥青面才干应尽或许接连施工,期间时刻间隔不要太长,以避免沥青下面层遭到污染。假如施工时刻间隔较长,或底层遭到污染,摊铺上一层钱应将外表清洁洁净后,浇洒粘层沥青后铺筑。

  1) 在行将浇粘层油曾经,应将悉数的松懈资料、废屑或其它不适合的资料用打扫机械从作业面上打扫洁净。

  (3)在喷洒交接处洒布沥青应精心操控,不超越要求的洒油量。过量的沥青从洒布外表刮吊。漏洒的部位运用恰当的办法补洒。

  (4)喷洒区域内的树木和结构物外表运用遮挡、掩盖等恰当办法加以维护,避免被溅到沥青,遭到污染。

  (5)如喷洒24小时后,透层油仍未被彻底吸收,则在摊铺沥青路面之前铲除,或洒铺适合的吸油资料。

  (6)粘层沥青应在摊铺沥青路面之前24小时内洒布。透层油应在当日下午下班前洒布,以利于晚上关闭交通。

  (7)洒布时的地表温度有必要高于10℃,而且应是安稳的上升的温度。风速应适合,如风速过大,不能构成扇形均匀的洒布面,应中止喷洒。有雾或行将降雨时,应中止透层、粘层油的喷洒。

  以机械施工为主、人工辅佐,沥青混合料选用厂拌拌合,自卸轿车运送,机动车道选用沥青砼摊铺机进行全幅摊铺,运用压路机碾压成型。

  施工前对各种资料进行查验,挑选确认运用资料,经实验室拌实验确认的沥青砼合作比,有必要通过监理工程师批阅,在施工进程中,不得随意改动。对各种施工机具作全面查看,并经调试证明功能处于杰出状况,机械数量做到满意,施工才能并配套彻底。施工前底层整理洁净后,用沥青洒布车洒透层油。

  ①运用的沥青资料应为原油精制后的产品,要求质量均匀、无水。加热至160℃时不发生泡沫。每一批沥青资料都应附有厂商的技能标准实验剖析证书。

  粗砾石沥青砼粗集料拟选用破口石,粗集料应洁净、洁净、无风化、无杂质,具有满意的强度、耐磨耗性及杰出的颗粒形状,粒径标准和级配满意设计和技能标准的要求。

  细集料选用天然砂或机制砂,应洁净、枯燥、无风化、无杂质,并有恰当的颗粒组成,与沥青有较好的粘附性。

  填料为石灰岩或岩浆中的强性岩石等增水性石料经磨细得到的矿粉,要求枯燥、无团块、洁净无杂质,运用时能从仓中自在流出。为改进沥青结合料与集料的粘附性,在报监理工程师同意后,部分矿粉选用水泥、石灰、粉煤灰作填料时,其用量不超越矿粉总量的2%。

  沥青混凝土合作比设计分三个阶段进行,分别为政策合作比设计、出产合作比设计和出产合作比验证三个阶段。

  沥青混凝土各层在摊铺进程中应分配好搅拌设备进料体系、称量体系及温度操控体系:一起确认混合料的上料速度、搅拌时刻及搅拌温度;做好其运送办法、运送车数量、摊铺温度、摊铺速度、摊铺厚度、碾压温度、碾压机械组合办法、碾压遍数、碾压速度、碾压段推动办法及混合料的松铺系数、横接缝施工工艺等。

  选用熨平板为组装加长组合式摊铺设备,一起要有小型的碾压机具,弥补边角和结构物处的碾压。辅佐设备有:沥青洒布机、装载机、油车和水罐车,其他施工检测东西有:竹筢、油刷、夯板、方孔筛(13.2毫米)、扫帚、方锨、3米直尺、温度计、盒尺等。

  沥青混合料出厂温度应依据施工时的气温来决议,出厂温度一般为170℃~185℃。

  ①依据施工现场到混合料搅拌厂的运距远近来确认混合料自卸运送车辆的制造数量,以保证不间断施工。

  ②混合料运送前,运送车辆车厢要保证清洁。装料前在厢底部喷洒适量的柴油水(柴油与水的份额一般为1:3)做阻隔剂(车厢底部不得有积液),运送进程中加盖苫布保温,混合料运到现场温度不低于160℃。

  ③悉数运送车辆应挑选功能杰出的优质车,勿用带病车辆,谨防超载运送,避免在运送进程中车辆呈现毛病,延误时刻,使得混合料降温。

  ④在摊铺施工进程中,运送车应在距行走中的摊铺机10~30厘米当地停机挂空档,不得碰击摊铺机,有专人指挥,待摊铺机触摸到运料车车尾时,开端起斗卸料,运料车由摊铺机推广行进。

  依据路面设计宽度挑选两台摊铺机全幅摊铺。下面层施工宜选用弦线法,双侧或单侧布设基准钢丝线,操控摊铺厚度,调整高程。在底层外表平坦度较好的状况下,下面层摊铺可用基准平衡粱,操控摊铺厚度和平坦度。

  上面层施工用移动平衡梁。基准平衡梁:打出一条或两条白灰线,作为摊铺机行走引导梁,一台摊铺机摊铺需求两组平衡,平衡梁设备有必要坚持与熨平板成直角,行走轮与混合料的触摸面要涂改阻隔剂。

  ②对选定的摊铺机在作业前要全面试车查看,要点查看熨平板预热状况及电脑传感设备等,如若发现问题应及时抢修和调整,在整个施工进程中,应尽量做到悉数施工设备机械功能处于杰出状况,保证工程的施工质量。

  ③摊铺机就位后,依据确认的松铺系数,给出摊铺层的松铺厚度,用多层木垫板垫起熨平板。沥青混合料的松铺系数应依据实践的混合料类型、施工机械和施工工艺等,由试铺试压办法或依据以往实践经验确认。

  摊铺料应随到随铺。摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数。松铺系数依据实践试铺确认。

  ④下承层应打扫洁净,在路侧及构造物侧边与沥青混合料触摸部位应预先涂沥青粘层。涂刷不得污染周围的非涂刷区。

  沥青面层应接连铺筑,尽量削减横向施工接缝。若有必要中止施工时,在摊铺段的结尾应设置钢挡板或采纳其他有用的办法,使规整、平坦、密合。面层上底层接缝应错开,至少相隔30cm。接缝处应涂刷少数沥青粘层。

  在间隔时刻较长,底层受污染路段,应在铺筑上层前对底层进行打扫,并浇洒粘层沥青。

  ⑤摊铺前摊铺机的刮平板及振荡板的底部应涂油水混合剂或加热,并调整好刮平板宽度和高度,调平设备的传感器应触摸基线。

  刮平板的操作人员应依据厚度查看成果,及时调整刮平板高度。摊铺后随时查看平坦度和路拱及厚度,及时恰当调整。

  摊铺后当即碾压,碾压段长度30~50米,压实机械与摊铺机之间间隔应尽量短,最短4~5米。

  压实程序为初压轻型——复压重型——终压轻型(光轮压平外表)。压路机的碾压速度见下表。

  碾压时压路机驱动轮路面向摊铺机从低处向高处碾压,碾压路途及方向不得忽然改动,避免引起混合料的推移。在初压和复压进程中,宜选用同类型压路机并列成队伍压实,不宜用首尾相接的纵列办法。

  选用振荡压路机压实时,压路机轮迹的堆叠宽度不该超越20cm,但选用静载钢轮压路机时,压路机轮迹的堆叠宽度不该少于20cm。

  碾压边际时,应预留30-40cm不碾压,第二遍时再压。对压路机压不到的死角、接头运用小振荡夯压实。

  钢轮压路机应随时涂刷油水混合物于钢轮上,并避免油水混合物滴在路面上,或运用压路机的浇水设备,以避免混合料粘轮。

  横缝:每天施工结束时,摊铺机熨平板渐渐抬起,驶离现场,用机械和人工将端部混合料铲齐后再碾压,然后用3米直尺查看平坦度,将端部平坦度欠好、厚度缺乏的部分笔直刨除预留立茬横接,以便第二天摊铺作业。继续施工时,摊铺前先用检测东西查看平坦度和压实厚度不合格的部位仍继续切开铲除。相邻两幅及上底层的横向接缝均应错位1米以上为加强新旧混合料的粘结,应在摊铺前在端部涂刷粘层沥青。

  摊铺机就位后,由丈量人员给出虚铺高度,用木垫板垫起熨平板,开端摊铺时挂微振,速度怠慢,待摊铺悉数正常后,可按设定的摊铺速度摊铺。

  碾压横缝一般先横压、后纵压,在施工中常选用纵向碾压后再横向碾压或是斜向“八字”压法,有必定作用。

  (1)沥青路面的面层,不管运用何种类型的沥青混合料,都有必要严厉依照定技能标准的要求挑选沥青标号及混合料类型规模进行矿料级配的制造。

  (2)路面施工时,应尽量做到中下面层在不被污染状况下接连施工,若不能接连施工或下承层外表已被污染,在继续施工时应喷洒适量的沥青乳液粘层,并安排好上面层的共同施工。

  (3)经实验确认的标准合作比,在出产施工进程中不能随意改动,若出场原资料发生变化,并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔目标有误差或不契合要求时,应及时调整合作比,必要时从头进行合作比设计。

  (5)施工应依据设计文件、施工条件以及场所、气候等不同状况制定相应的技能办法,做到接连、均匀施工,强化施工安排办理,严厉工序质量操控,精心施工,标准作业保证工程质量。

  人行道青色透水砖及盲道砖,按设计横坡和宽度,顶出边际及其高度,接近旁边面处的人行道板面高出侧石顶面5mm,以利排水。

  加强与有关部分的联络协作和合作,对各类市政公用事业管线等地上设备、盖框等,执行专门对口部分,按人行道标高、横坡,固定好方位,并维护好丈量标志。人行道施工应与斜坡、等施工结合进行。

  人行道在铺筑花砖前,先以3cm厚细砂干铺,平坦。砖与砖的缝隙不超越3mm且间隔应继续共同,方使整修图式整齐,施工人员在铺置每一排砖块时,均应站在刚铺好的砖石上施工,如需切修,用切石器、凿刀或电锯等东西。

  路缘石、平石在路面底层完结后、路面面层施工前完结。设备平石前有必要仔细做好测放线作业。测放线后要向两头引出边桩(间隔为10~15m,在转弯方位转弯半径增密),一起操控边桩顶高程为侧石顶标高。

  依据桩顶标高,放出路缘石、平石底层标高(为便利座浆铺砌侧平石,底层面应比设计标高低1cm左右)。支好模板现浇出底层(2cm厚M10砂浆)。

  2cm砂浆底层完结后,先铺砌平石、再设备路缘石。铺砌前先挂线,跟着在底层座上水泥砂浆,经校核边线及标高无误后再向前铺砌。平石按路途横坡铺斜向路缘石,在进水口两边的要稍斜4.0%向进水口以利进水。在转弯位或路口的路缘石选用短尺度的短件铺砌,而平石则选用特制的扇形短制块。

  (4)填缝:设备完后路缘石、平石经校核方位与高程后用M10水泥砂浆填缝。

  (5)浇修路缘石后座:路缘石后座选用混凝土现浇,选用小型钢模板关模,人工插钢钎捣实的办法施工。

  2、中心分隔带的填土:分层填土压实路缘石后座标高,其密度要求达90%以上。

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